Станки - металлообрабатывающие станки, металлорежущие

Промышленное оборудование и станки

Главная Каталог Запрос Партнеры Контакты
ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ
ЛАЗЕРНЫЕ СТАНКИ
УСТАНОВКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
УСТАНОВКИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ
Электроэрозионные СТАНКИ
СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
ГРАВИРОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
ТОКАРНЫЕ СТАНКИ
ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ
МЕЛЬНИЦЫ, ДРОБИЛКИ, ИСТИРАТЕЛИ

Loading

Токарный станок с ЧПУ L280 L300 BL300

Токарный станок с ЧПУ L280 L300 BL300

Токарные станки являются одной из самых объемных и разнообразных типов оборудования для металлической обработки и резки. Токарные станки осуществляют обработку деталей с помощью вращения, а также посредством снятия стружки во время точения. Токарные станки выполняют следующие операции: подрезка торцов; обтачивание поверхностей конического, фасонного и цилиндрического типа; сверление отверстий; развертывание отверстий; нарезание и отрезку резьбы; растачивание и накатку рифлений и других. При использовании на токарных станках специальных приспособлений, то возможно выполнять фрезерование, шлифование, нарезание зубьев и иную обработку изделий. Специализированные токарные станки позволяют обрабатывать муфты, колесные пары, трубы и прочие изделия.

Особенности токарного станка
  • 45-градусная наклонная конструкция кровати обеспечивает высокую точность и высокую жесткость при выполнении тяжелой резки. Уникальная структура ребра с крутящим моментом обеспечивает высокую жесткость для сложной резки и увеличивает срок службы инструмента.
  • Все структурные части токарного станка изготавливаются из высококачественного сплавов Meehanite чугуна и стресс облегчения для кменьшения деформаций.
  • Обновленный дизайн. Улучшенная резка при тяжелых режимах и быстродействие.
  • Высокопрочные направляющие
  • Трансмиссия с термостойкими подшипниками обеспечивают необходимый уровень точности и качества обрабатываемых деталей
  • Токарный центр с высокой жесткостью конструкции и структуры, высокой чувствительностью и стабильностью
  • Шпиндель смонтирован с подшипником ролика класса высокой точности P4NN и доверие подшипника, обеспечивая возможность работы с большими радиальными и целевыми нагрузками
  • Шпиндель изготовлен из сплава стали высокого качества, с необходимой твердостью и динамической балансировкой, что делает его идеальным для тяжелого машиностроения
  • Преднагрузочное кольцо на конце шпинделя обеспечивает высокую жесткость и режущую способность токарного станка
  • Все электрооборудование соответствует знак CE для обеспечения безопасной эксплуатации
  • Большой кабинет оборудован теплообменником для поддержания необходимого уровня постоянной температуры. Он обеспечивает эффективную защиту для контроллера и электронных компонентов
  • Полностью закрытый электрический шкаф гарантирует пылезащиту чувствительных компонентов
  • Высокая жесткая гидравлическая задняя бабка обеспечивает стабильность и точность работы при тяжелых видах резки.
  • Возможно программирование работы задней бабки
  • Погружной насос обеспечивает достаточное высокое давление теплоносителя и охлаждающей жидкости, чтобы смывать стружки и опилки, продлевая срок службы инструмента
  • Бак большой емкости с охлаждающей жилкостью предназначен для поддерживания необходимой температуры теплоносителя
  • Охладительная система снабжена множественными фильтрами для увеличения срока службы
  • Промывающее устройство очищает внутреннюю сторону корпуса
  • Дополнительная вторая система охлаждения использует высоко эффективную охлаждающую жидкость
  • Токарный станок оснащен ЧПУ Fanuc 0i-TC контроллером в стандартной комплектации
  • Современная система управления обеспечивает мощные функции управления и поддержки
  • Дружественный интерфейс пользователя
  • Двунаправленная башни обеспечивает возможность быстрой смены инструмента и снижает время простоя станка
  • Время смены инструмента составляет 0,2 секунды для сервопривода башни
  • Структура башни разработана с высокой жесткостью для обеспечения стабильности при тяжелых режимах резки
  • Автоматический лубрикатор обеспечивает смазку всех направляющих, шариковых винтов и хвостовой обеспечивая гладкость движений во все время работы станка
  • Специальный сепаратор минимизирует неустойчивость резки, во время смазочной работы лубрикатора
  • Датчик следит за уровнем масла в системе, выдавая предупреждающий сигнал при необходимости дозаправки
  • Высокоэффективный дисковый вода/масло сепаратор (опционально)
  • Установщик инструментов от Renishaw обеспечивает быструю и точную смену инструментов (опицонально)
  • Интерфейс устройства подачи прутка (опционально)
  • Высокоточные линейные направляющие для динамических перемещений осей
  • Гидравлический поворотный инструментальный магазин на 10 (12) позиций
Стандартная комплектация

KNUTH GPlus 450,3-х кулачковый гидравлический патрон вкл. жесткий и мягкой кулачки, гидравлический инструментальный магазин, инструментальный держатель, цепной конвейер, программируемые бабки, Теплообменник для электрошкафа, полностью закрый брызговик, жесткое нарезание резьбы, Рабочая лампа, Вспомогательные инструменты, руководство по эксплуатации и инструкции по программированию

Опционально

Fanuc 0i-Mate TC, вкл.Руководство 0i, Бар подачи интерфейс, Интерфейс устройства подачи прутка (DH65 L 1200), приемник отработанных деталей, беспроводная измерительная система, автоматический инструмент измерения длины, автоматические двери, электрические башни / VDI (CSAxis + система управления), 20 бар система охлаждения высокого давления, линейные DRO для 2-оси, устройство сбора пыли, кондиционер для электрического шкафа, сепаратор масло/вода

Технические спецификации

Параметр
L280
L300
BL300
ЧПУ контроллер
KNUTH GPlus 450
 KNUTH GPlus 450
 KNUTH GPlus 450
Объем
Ширина
485 мм
485 мм
485 мм
Макс. разворот над кроватью
450 мм
500 мм
500 мм
Макс. разворот над седлом
280 мм
300 мм
300 мм
Перемещение
Ось X
170 мм
190 мм
190 мм
Ось Z
400 мм
400 мм
400 мм
Шпиндель
Нос шпинделя
A2-5
A2-6
A2-6
Скорость шпинделя
0-6,000 мин-1
0-4,500 мин-1
0-4,500 мин-1
Крутящий момент шпинделя(макс.)
120Nm
160Nm
160Nm
Конусность шпинделя
MT6
MT6
MT6
Диаметр зажима
150 мм
200 мм
200 мм
Диаметр отверстия шпинделя
56 мм
66 мм
75 мм
Размер направляющей трубы
45 мм
52 мм
65 мм
Подача
X/Z скорость быстрой подачи
30000 мм/мин
30000 мм/мин
30000 мм/мин
Башня
Количество инструментов
12
10
10
Размер поворотного хвостовика
20 мм
25 мм
25 мм
Макс. диаметр прутка
32 мм
40 мм
40 мм
Задняя бабка
Конусность гильзы шпинделя
MT4
MT4
MT4
Диаметр гильзы шпинделя
80 мм
80 мм
80 мм
Перемещение гильзы шпинделя
100 мм
100 мм
100 мм
Точность
X/Z точность позиционирования
0.004/300 мм
0.004/300 мм
0.004/300 мм
X/Z axis повторяющаяся точность
0.002 мм
0.002 мм
0.002 мм
Мощность
Основной мотор
7.5/9 кВт
7.5/9 кВт
7.5/9 кВт
X/Z осный мотор
3 кВт
3 кВт
3 кВт
Общая мощность
25 КВА
25 КВА
25 КВА
Размеры
Размеры
1950x1750 мм
2650x1750 мм
2650x1750 мм
Вес
4200 кг
4500 кг
4500 кг
Яндекс.Метрика

Популярные модели

Электроэрозионный сверлильный станок Супердрель DB703
Электроэрозионный сверлильный станок Супердрель DB703

Гравировально-фрезерный станок DX120100
Гравировально-фрезерный станок DX120100

Бесцентрово-шлифовальный станок с ЧПУ Paragon RC-18H
Бесцентрово-шлифовальный станок с ЧПУ Paragon RC-18H

Продольно-фрезерный станок X716
Продольно-фрезерный станок X716

Сверлильно-фрезерный станок MARK SUPER
dima_marksupercnc_small.jpg

 

© www.stanox.ru 2010-2011
Links