Станки плазменной резки с автоматическим контролем высоты резака
Система контроля высоты плазменного резака установленная на станке Старт-2М позволяет автоматически управлять высотой плазмотрона над металлической заготовкой. Эффективность системы слежения позволяет резать даже рифленые материалы. Благодаря автоматике упрощается процесс плазменной резки и повышается качество изготовляемых деталей. Система защищена от аварийных поломок в случае удара и касания конструкций станка. Магнитное крепление плазмотрона позволяет осуществлять быструю замену резака.
С помощью сенсорного монитора можно изменять основные настройки режима плазменной резки:
- регулирование силы касания листа с точностью до 1%;
- высота поджига дуги;
- время пробивки;
- высота резки;
- угол врезки (зависит от скорости резки), пробивка под углом повышает долговечность расходных материалов плазмотрона;
- время задержки автоматического регулирования по напряжению дуги;
- высота подъема при переходе к следующей точке резки;
- высота начала медленного поиска листа;
Кратко принцип работы автоматической системы слежения за высотой резака: при опускании плазмотрона и касании металла резак отходит назад на установленную высоту пробивки и поджигает дугу, при истечении заданного времени пробивки и опускании плазмотрона на высоту резки системе ЧПУ дается команда начать движение. Во время плазменной резки высота оси Z регулируется автоматически, точно копируя рельеф металлического листа. При гашении плазмы резак поднимается на, так же установленную оператором, высоту холостых переездов. При достижении следующей точки пробивки процесс повторяется вновь. Движение плазмотрона начинается только после пробивки металла.
Работа оператора ЧПУ на станке с автоматическим слежением за высотой плазмотрона заключается в первичном тестировании поверхности, буквально нажав одну кнопку, и далее запустив программу резки визуально контролировать процесс работы плазменного оборудования.
Краткие технические сведения:
- скорость позиционирования до 100 мм/с;
- возможность скорости резания до 15 м/мин;
- точность позиционирования резака 0,01 мм;
- чувствительность напряжения дуги – 0,01В;
- режим автоматической записи напряжения;
- использование омического контакта в процессе поиска листа;
- использование усилия касания в процессе поиска листа, при невозможности
использования омического контакта (окалина, ржавчина на поверхности);
- сенсорная панель оператора с диагональю 5,7 дюйма;
- система предупреждения столкновений с автоматической коррекцией усилия;
- система предохранения повреждений резака при столкновениях;
- диагностика ошибок ввода данных для резки;
- отображение аварийных ситуаций, возникающих в процессе работы с
указанием даты и времени возникновения аварии;
